剛玉耐火磚簡(jiǎn)稱剛玉磚，以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能，耐侵蝕、耐磨性良好。

剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，最后機(jī)械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細(xì)粉，加入少量粘土及結(jié)合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機(jī)成型。磚坯密度2．75～2．85g／cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。

剛玉磚具有一系列優(yōu)良性能，機(jī)械強(qiáng)度高，硬度大。此外，還具有良好的耐磨，抗氧化，耐腐蝕和電絕緣性能。

剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD／VOD爐上應(yīng)用，可連續(xù)吹氬60～90min，鋼水溫度在1700～1800℃，使用壽命為1～4次，平均蝕損速率為8～13mm／爐次。石油化工合成氨二段轉(zhuǎn)化爐采用低硅剛玉磚，在1700℃以上高溫高壓強(qiáng)還原氣氛下能常年堅(jiān)持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長(zhǎng)壽命。在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95％以上的剛玉磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對(duì)剛玉磚的質(zhì)量要求，從導(dǎo)致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析，首先應(yīng)降低剛玉制品中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石，其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600～900℃會(huì)形成β-Al2O3，引起6％～20％體積膨脹而導(dǎo)致材料損毀。

剛玉磚采用純電熔白剛玉、合成莫來石、氧化鉻等為原料，經(jīng)成型、高溫?zé)�結(jié)而成。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)致密、耐壓強(qiáng)度高、耐高溫（≥1790℃）、熱震穩(wěn)定性好，耐酸、堿性氣體侵蝕，不受H2、CO等還原氣體的影響。高純剛玉制品廣泛應(yīng)用于石化等行業(yè)的油或氣氣化爐、乙烯造氣爐、氨分解爐，化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐，耐火材料及陶瓷工業(yè)的高溫窯爐；鉻剛玉制品應(yīng)用于石化行業(yè)的水煤漿和石油焦加壓氣化爐背襯、油或氣化爐工作襯，化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐內(nèi)襯，耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯；莫來石剛玉制品廣泛應(yīng)用于炭黑反應(yīng)爐、耐火材料、陶瓷、電子工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯。